Јединица за рекуперацију ЦО₂ за гас за ферментацију пиваре
Увод
Јединица за рекуперацију ПСА ЦО2 за гас за ферментацију у пивари је модуларни систем који користи више-адсорпцију и катализу за хватање, пречишћавање и течност ферментационог ЦО2 без хемијског чишћења, испоручујући чистоћу-врсте хране и нулту отпадну воду.
Спецификације производа
|
Тецхницал Параметер |
Индустријска спецификација |
|
Процессинг Повер |
500 Нм³/х до 5.000 Нм³/х |
|
Концентрација сировог гаса ЦО₂ |
98% - 99.5 Вол% |
|
Притисак сировог гаса |
0.05 - 0.3 МПа (Г) |
|
Чистоћа ЦО₂ производа |
>= 99.995% (ИСБТ / квалитет хране) |
|
Стопа опоравка ЦО₂ |
>= 92% - 96% |
|
Кључна потрошња енергије |
0.25 - 0.40 кВх/Нм³ (произведен ЦО₂) |
Кључне компоненте додатне опреме
Преклопни вентили:Пнеуматски лептир и мембрански вентили високе -санитарне{1}} класе дизајнирани су за преко 1.000.000 континуираних радних циклуса.
Адсорбујућа молекуларна сита:Слојеви синтетичког зеолита за храну{0}}и високо-активни слојеви оптимизовани за селективно уклањање ацеталдехида, етанола и једињења сумпора.
Пенасти сепаратори и сепаратори влаге:Санитарни бубњеви од нерђајућег челика за хватање течности и пене из ферментора пре него што гас уђе у фазу компресије.
Реактор за каталитички де-одоризацију/пречишћавање:Специјализоване каталитичке оксидационе колоне за разбијање органских нечистоћа у траговима и обезбеђивање усклађености са стандардима Међународног друштва технолога пића (ИСБТ).
Аутоматизовани контролни систем:Редундантна ПЛЦ архитектура (Сиеменс С7-1500 / Аллен-Брадлеи ЦонтролЛогик) упарена са ХМИ екраном у боји у боји и прецизним мерилима масеног протока.
Ток процеса
Предтретман сировог гаса и хватање пене:Ферментациони{0}}гас пролази кроз сепараторе санитарне пене, бубњеве за избацивање кондензата и чистаче за воду да би се уклониле нечистоће растворљиве у води и заостале ћелије квасца.
Низак{0}}притисак компресије:Очишћени гас се компримује преко-без уља вијчаних или вишестепених клипних компресора до радног притиска адсорпције (0.6 - 1.0 МПа).
Каталитичко пречишћавање и адсорпција:Компримовани гас протиче кроз каталитичке слојеве како би се елиминисали мириси и органске материје у траговима, а затим следе ПСА посуде са више-слоја где се влага и мање нечистоће селективно уклањају.
Ликвефакција и складиштење: High-purity CO₂ (>= 99.995%) се усмерава у расхладну јединицу за течење и чува у изолованим криогеним резервоарима спремним за карбонизацију пића.
Тотално управљање квалитетом
Протокол санитарне производње:Произведен стриктно према стандардима квалитета ИСО 9001:2015 са хигијенским завршним обрадама унутрашњих површина (Ра<= 0.4 um for product-contact piping).
Осигурање интегритета завара:100%-тестирање без разарања (НДТ) укључујући радиографско испитивање (РТ) и испитивање пенетрације боје (ПТ) које обављају сертификовани инспектори АСНТ нивоа ИИ.
Валидација границе притиска:Испитивање хидростатског притиска спроведено на свим посудама под притиском и цевоводним петљама на 1,5к пројектованог притиска пре фабричке отпреме.
Одрживост материјала и усклађеност са животном средином
Стандарди зелене производње:Сертификовано према ИСО 14001 Системима управљања животном средином, наглашавајући енергетски{1}}ефикасно ласерско сечење и производњу ниске{2}}емисије.
Утицај циркуларне економије:Директно омогућава пиварама да постигну потпуну унутрашњу неутралност угљеника тако што рециклирају отпадну ферментацију из-гаса у ЦО₂ високе-чистоће-врсте пива{2}}.
Еколошка{0}}изолација:Коришћење облога од минералне вуне без ЦФЦ-а, које се у потпуности могу рециклирати за све криогене цевоводе и посуде за складиштење.
Након{0}}подршка након продаје
Глобална теренска служба:Служба за техничку помоћ која ради 24/7 са гарантованом-испоруком инжењерског тима на лицу места у року од 48 сати широм света за критичне операције пиваре.
Доступност резервних делова:Наменски регионални инвентар критичног санитарног потрошног материјала (вентили, молекуларна сита, О-прстенови и улошци за филтере) са гаранцијом од најмање 15 година.
Програми превентивног одржавања:Годишње ревизије система, калибрација сигурносних вентила и услуге испитивања слоја катализатора/адсорбента.
Паковање и логистика
Време испоруке узорка / пилот јединице:4 до 6 недеља за модуларне пилотске-скале за тестирање.
Стандардна испорука производње:16 до 24 недеље након коначног одобрења П&ИД и пријема депозита.
Инцотермс и достава:ФОБ, ЦИФ, ДДП; модуларни носачи осигурани филмом отпорним на временске прилике-испареним инхибитором корозије (ВЦИ) и робусним дрвеним оквиром за сигуран поморски транспорт.
Често постављана питања
П: Која је примарна функција јединице за опоравак ЦО2 у пиварској ферментацији?
Јединица хвата, пречишћава и утекује сирови угљен-диоксид који настаје током комерцијалне ферментације пива и пића, претварајући га у ЦО2 високе{0}}чистоће, прехрамбене-врсте, спреман за поновну употребу у карбонизацији.
П: Како систем уклања нежељене мирисе, ВОЦ и влагу?
Интегрише технологију адсорпције притиска са променама притиска (ПСА) са више слојева са специјализованим фазама каталитичког пречишћавања за ефикасно уклањање испарљивих органских једињења, трагова арома ферментације и влаге из струје гаса.
Не. Систем се у потпуности ослања на напредне чврсте адсорбенте и каталитичке фазе, обезбеђујући нулто хемијско испуштање отпадних вода и еколошки прихватљив рад.
П: Који ниво чистоће производа се може постићи и да ли је у складу са стандардима индустрије пића?
Јединица доследно испоручује ЦО₂ високог -чистоће-врсте хране{1}} са нивоом чистоће већим или једнаким 99,995%, стриктно испуњавајући или премашујући ИСБТ (Интернатионал Социети оф Бевераге Тецхнологс) и ЕИГА смернице за храну-. Смањује трагове бензена, једињења сумпора и ацеталдехида на делове-по-милијарди (ппб) нивоа како би се обезбедио потпуно неутралан профил укуса за ваша финална пића.
П: Да ли је добијени ЦО2 безбедан за директну употребу у газирању пића?
Да. Ригорозно вишестепено пречишћавање-и континуирано праћење на мрежи обезбеђују да су сви загађивачи у траговима и ацеталдехид потпуно елиминисани, чинећи прикупљени ЦО2 потпуно безбедним и неутралним-дегустацијом за коначну примену напитака.
П: Које су главне предности оперативних трошкова за пиваре?
Рециклирањем сопственог нуспроизвода ферментације, пиваре могу значајно да смање или у потпуности елиминишу потребу за куповином екстерног течног ЦО2, што доводи до брзог поврата улагања (РОИ) и заштите од нестабилности понуде на тржишту.
П: Колико простора је потребно за инсталацију?
Систем карактерише компактан модуларни дизајн-који се монтира на клизач, пројектован за мали отисак који се лако може интегрисати у постојеће распореде пиваре уз минимално време застоја.
Popularne oznake: ко₂ јединица за опоравак пиварског ферментационог гаса, Кина ко₂ јединица за опоравак пиварских ферментационих гасова произвођача, добављача, фабрике
You Might Also Like
Pošalji upit