
Систем за пречишћавање молекуларног сита
Увод
Систем за пречишћавање молекуларним ситом (МСПС) је јединица за дехидрацију и{0}}уклањање загађивача која користи синтетичку адсорпцију зеолита за уклањање трагова влаге, угљен-диоксида и угљоводоника, испоручујући гас високе{1}} чистоће за криогене и цевоводне стандарде.
Спецификације производа
|
Специфицатион Параметер |
Технички детаљи / Стандардна конфигурација |
|
Гас Медиум |
Природни гас, ЛНГ, индустријски гасови (О₂, Н₂, Ар, Х₂) |
|
Пројектовани капацитет протока |
500 до 100.000 Нм³/х (прилагодљиво по пројектној скали) |
|
Пројектовани притисак цевовода |
Ниска (< 1.6 MPa), Medium (1.6–4.0 MPa), High (>4,0 МПа до 15,0 МПа) |
|
Конфигурација МРС / ДРС станице |
Конфигурације са једним-клизним, двоструким-окретним или модуларним вишеструким{2}}окретањем |
|
Материјал и стандарди цевовода |
АПИ 5Л (Гр. Б до Кс70), АСТМ А333 Гр. 6, АСМЕ Б31.3 / Б31.8 |
|
Цонтрол Арцхитецтуре |
Сиеменс С7-1500 ПЛЦ + редундантна СЦАДА, РТУ са Модбус/Профинет |
|
Дизајнерски век трајања |
Више од или једнако 30 година (Према сертификованим протоколима за заштиту од корозије) |
Архитектура система
Извор и станица за снабдевање гасом:Управља комплетним узводним интерфејсима укључујући истовар, складиштење у расутом стању, гасификацију и повећање притиска.
Мрежа дистрибутивних цевовода:Магистрални и гранални водови високог{0}}интегритета са индустријском -противкорозивном изолацијом{2}}класе.
Мерна и регулациона станица (МРС / ДРС):Интегрисани носачи опремљени прецизним сигурносним{0}}запорним вентилима, више{1}}степеним регулаторима притиска и заштитним-мерима протока.
Сигурносна вентилација и ЕСД систем:Петље са брзим-реаговањем у хитним случајевима (ЕСД) повезане су директно са-аутоматским вентилационим каналима великог капацитета.
Састав кључних компоненти (важни додаци)
Посуде за адсорпцију:Посуде под притиском произведене у складу са АСМЕ Сецтион ВИИИ Див. 1/2 витх У-Стамп усаглашености.
Десикант за молекуларно сито:Зрнца зеолита високе-чврстоће- тип 3А, 4А или 13Кс (УОП/Граце степен).
Вентили и актуатори:Аутоматски пнеуматски куглични/лептир вентили са СИЛ 3 ЕСД способностима.
Регенерациони грејачи:Електрични или директно{0}}гасни грејачи са-топлотном изолацијом високе ефикасности.
Сепаратори и филтери:Улазни коалесцентни филтери и филтери за прашину на излазу (задржавање мање од или једнако 0,1 µм).
Инструментација:Росемоунт/ВИКА трансмитери притиска, мултиваријабилни мерачи протока и анализатори тачке росе.
Воркинг Процесс
Филтрација на улазу:Сирови гас улази у улазни сепаратор да уклони слободне течности и механичке честице.
Фаза адсорпције:Гас пролази наниже кроз слој молекулског сита; влага и загађивачи у траговима се адсорбују до тачке росе од -70 степени или ниже.
Фаза регенерације:Клизна струја сувог гаса се загрева на 250 степени - 300 степени и пролази нагоре кроз засићени слој да би се уклонила влага.
Хлађење и поновно{0}}добијање притиска:Регенерисани слој се хлади помоћу чисте петље и глатко изједначава притисак пре него што се врати назад на циклус адсорпције.
Наше услуге
Извођење пројекта по систему кључ у руке:Испорука у пуном-обиму од ФЕЕД-а, детаљног инжењеринга (П&ИДс, 3Д распореди), модуларног пред-састављања и ФАТ/САТ до пуштања у рад.
На-Инсталација и упутства на сајту:Глобални теренски надзор од стране сертификованих инжењера за механичко поравнање,{0}}проверу петље и перформансе.
Инжењерска документација:Детаљни ИОМ приручници, електричне шематске петље и 3Д БИМ модели.
техничка обука:Прилагођени практичан{0}}програми обуке за рад и решавање проблема за клијентске тимове.
Подршка за животни циклус и резервне делове:Гарантовано 20-годишње снабдевање ОЕМ резервним деловима (вентили, инструменти, допуњавање молекуларних сита) и техничка помоћ која одговара.
Осигурање квалитета
Придржавање међународних стандарда:Потпуно пројектован и тестиран у складу са стандардима АСМЕ Б31.3 / Б31.8, ИСО 13623 и НФПА 54/57.
Заштита цевовода од корозије и катодна заштита:Напредни спољни премази у комбинацији са системима катодне заштите са импресивном струјом или жртвованом анодном заштитом за продужену подземну или обалну издржљивост.
Комплетан систем управљања КХСЕ:Сертификовани оквири за управљање квалитетом, здрављем, безбедношћу и животном средином имплементирани у свим фазама производње и тестирања.
Паковање и логистика
Дизајнирано извозно паковање:ИСПМ 15-сагласне фумигиране дрвене сандуке, вакумско запечаћене заштитне фолијске кесе и кесе са средством за сушење за заштиту унутрашњих компоненти.
Време израде прототипа/узорка:15–30 дана за пилот{2}}дизајн скале и валидацију компоненти.
Стандардна испорука производње:12–24 недеље у зависности од величине посуде и сложене модуларности клизања.
Инцотермс Флексибилност:Услови ФОБ, ЦИФ, ДДП и ЕКСВ подржани код глобалних партнера за шпедицију.
Често постављана питања
П: Са којим међународним кодовима и стандардима дизајна су усклађени ваши системи за пречишћавање молекуларним ситом?
О: Наши системи су пројектовани и произведени у строгом складу са директивама АСМЕ Сецтион ВИИИ Див. 1/2 (У-Стамп), АСМЕ Б31.3 / Б31.8, ИСО 9001:2015 и ЦЕ/ПЕД директивама за примену на европском тржишту.
П: Који је типични радни век средства за сушење молекуларног сита унутар посуда?
О: Под нормалним радним параметрима са одговарајућом улазном филтрацијом и спречавањем течности, наш високо{0}}исушивач за молекуларно сито обезбеђује радни век од 3 до 5 година пре него што је потребна замена.
П: Како поступате са заштитом од корозије у околини на мору или у{0}}окружењима високе влажности?
О: Примењујемо систем премаза за тешке услове-поморског-класа у складу са ИСО 12944 Ц5-М, укључујући пескарење до Са 2.5, прајмере богате епоксидним цинком и полиуретанске завршне премазе, уз опциону употребу компоненти од нерђајућег челика/сечнице 164Л од нерђајућег челика (304Л).
П: Да ли се ваш контролни систем може неприметно интегрисати у нашу постојећу СЦАДА архитектуру?
О: Да. Наши системи користе ПЛЦ контролере отворене-архитектуре (Сиеменс, Аллен-Брадлеи или Сцхнеидер) који подржавају стандардне индустријске комуникационе протоколе укључујући Модбус ТЦП/ИП, Профинет и ОПЦ УА за беспрекорну ДЦС интеграцију.
П: Шта је стандардна процедура фабричког тестирања прије испоруке (ФАТ) пре испоруке?
О: Сваки систем се подвргава ригорозном ФАТ-у, укључујући 100% пнеуматско/хидростатичко тестирање притиска, проверу електричне петље, симулацију функционалности ПЛЦ-а, верификацију калибрације инструмената и инспекцију димензија којима сведоче инспектори трећих{1}}страна (нпр. СГС, ТУВ, БВ).
П: Који су ваши стандардни комерцијални услови плаћања за прилагођене-пројекте клизања?
О: За пројектоване-да- пројекте, наш стандардни комерцијални услов је 30% Т/Т аванса по потписивању уговора и 70% плаћања стања на основу инспекцијских фотографија/извештаја пре испоруке (или путем потврђеног неопозивог акредитива на увид, подложно финансијском прегледу).
Popularne oznake: Систем за пречишћавање молекуларног сита, произвођачи система за пречишћавање молекуларних сита у Кини, добављачи, фабрика
You Might Also Like
Pošalji upit
